鋼帶波紋管連接方式有哪些？

您的當(dāng)前位置：首頁 >> 新聞中心 >> 行業(yè)新聞

鋼帶波紋管連接方式有哪些？

發(fā)布日期：2020-01-04 作者：點擊：

一、熱熔擠出機焊接

熱熔擠出焊接的施工要點：

1，在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切平整（如端口不平。應(yīng)進行修整）。將待焊面控制在管材波谷居中位置，兩被焊管材調(diào)整到同一軸線（讓管材斷開部位盡可能對齊）；接口處需留1-3mm間隙，以便于焊接（但是大縫隙一般不要超過5mm）。若達不到要求，則要用工具對接口進行局部修切。修切工作可以從管外或管內(nèi)（口徑800mm以上的管道）進行。焊接區(qū)域必須保證清潔干燥。不得有塵土和其他雜志存在；并對焊接區(qū)域內(nèi)、外表面進行打磨處理，除掉氧化表層。

2，焊接所使用的焊條一般應(yīng)由管材生產(chǎn)廠家配套提供，要求與生產(chǎn)管材所用的聚乙烯材料相同或與管材相融合好的材質(zhì)焊條，要求斷面為圓形，該焊條粗細一致并符合所選用焊槍焊接性能的要求。此焊條還必須要求潔凈、干燥無任何污漬。

3，必須強調(diào)要使用帶熱風(fēng)裝置的良好擠出焊機。焊接時熱風(fēng)裝置必須使焊管材接縫端的聚乙烯能夠與管材融為一體。所有焊接斷面必須飽滿，不能有漏焊和斷口。

4，對于管徑大于800mm的管材，一般應(yīng)進行內(nèi)外雙面焊接。

5，根據(jù)環(huán)境條件設(shè)定溶料和熱風(fēng)溫度，對溶料保持一定的焊接壓力，有相應(yīng)緩慢的冷卻時間。

二、電熱熔帶連接

電熱熔連接時，必須嚴格按照電熱熔帶要求的技術(shù)指標和設(shè)備規(guī)定的操作程序進行。采用的電熱熔帶必須有生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)，其步驟如下：

1，檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。

2，對齊管道和清除雜物。

3，通過水平桿或沙袋將要連接的管道放在離地面20-30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上，操作坑寬為電熱熔帶寬的2倍，深為管底下30cm，并水平對齊。

4，用潔凈的布徹底將管道的外表面和電熱熔帶壁上的雜物清除掉，包括水氣，油類污物可用對PE材料焊接有幫助的溶劑擦拭，

5，用電熱帶將已水平對齊的管道要連接的部分緊緊圈住，外面再用耐熱帶緊固。

6，將焊機的輸出線端與電熱熔帶的連接頭相接。